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烧结机日常维护与保养方法需结合系统化点检、润滑管理及关键部件维护，以下为具体实施策略：
一、日常点检与巡检
基础点检内容
操作工每日需对设备进行感官检查，关注异常振动、异响或局部过热现象，重点检查台车铰链、传动齿轮及轨道衔接部位的松动情况；
确认仪表（如温度计、压力表）显示正常，抽风系统负压值稳定在设定范围内。
“五定”管理法
定点：关键点包括台车滑道、传动链轮、轴承座及除尘器连接法兰；
定标：制定温度、间隙等量化指标（如轴承温度≤65℃、齿轮间隙≤0.3mm）；
定期：高频振动部位每班次检查，润滑点按周期补充。
二、润滑与磨损控制
润滑方案
采用“五定润滑法”，明确润滑部位（如托轮轴承、减速机）、油脂型号（耐高温润滑脂）及周期（每240小时补油）；
推广微重力自动润滑技术，通过储油桶重力压块实现持续供油，减少人工干预。
磨损预防
每周检查台车栏板及算条磨损量，超过厚度15%需更换；
定期校准传动系统同轴度，避免链条或齿轮因偏移加剧磨损。
三、密封与除尘系统维护
密封性能保障
每日检查台车与风箱间密封板的磨损，漏风率超过10%需调整或更换密封组件；
静电除尘器需每周清理极板积灰，并通过声波清灰装置预防反电晕现象。
除尘优化
监测烟气湿度，避免结露导致除尘效率下降，必要时增加前置电场回收大颗粒粉尘；
除尘管道每季度清灰，防止堵塞影响负压稳定性。
四、冷却与加热系统维护
冷却系统检查
循环水管道每周排查泄漏，水质每月检测硬度及杂质含量，防止结垢影响热交换效率；
风机轴承温度实时监控，异常升温需停机排查润滑或对中问题。
加热元件管理
每月测量点火器烧嘴火焰均匀性，清理积碳并校准燃气/空气混合比例；
加热电阻带每季度检测电阻值，偏差超过5%需更换。
五、安全防护与记录管理
防护装置检查
急停按钮、联锁装置每日功能测试，确保异常状态下设备快速停机；
高温区域防护罩完整性每周确认，破损部件48小时内修复。
维护记录规范化
采用电子化点检系统，记录维护时间、内容及责任人，建立设备健康档案；
每月分析故障数据，优化维护周期（如雨季增加电气元件防潮检查频次）。