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烧结机是冶金工业中的核心设备，主要用于将粉状含铁原料（如精矿粉、富矿粉）通过高温烧结工艺制成块状烧结矿，同时部分去除硫、磷等有害杂质，为高炉冶炼提供符合要求的原料。以下是其具体功能与特点：
1. 核心功能
原料成型：通过抽风烧结工艺，将不同成分、粒度的矿粉混合燃料和熔剂，烧结成具有足够强度和孔隙率的块状烧结矿（人工富矿）。
杂质去除：在高温过程中，部分硫、磷等有害元素被氧化或挥发，提升原料纯度。
高炉适配：烧结矿的空隙率和还原性更优，可直接用于高炉冶炼，提高铁水产量和质量。
2. 主要类型与规格
环形烧结机：适用于中小型高炉，烧结面积从18至90平方米，灵活性高，常用于镍铁、富锰渣冶炼。
带式烧结机：主流大型设备，通过台车在轨道上完成装料、点火、烧结和排矿，效率更高。
按规模划分：烧结面积越大，产量越高，用户可根据产能需求选择设计。
3. 工艺流程
烧结机作业通常包括以下环节：
原料混合（配入燃料、熔剂）→ 制粒→ 布料→ 点火→ 抽风烧结→ 冷却→ 破碎筛分→ 成品烧结矿。
4. 行业应用与发展趋势
应用领域：主要服务于钢铁冶金，也用于有色金属、陶瓷等行业。
技术趋势：大型化与能耗优化是重点，例如中国烧结设备行业正推进高效节能设计，头部企业（如首钢）在能耗控制上领先。
烧结机通过高温物理化学反应将矿粉转化为高炉适用的块状原料，是冶金产业链中不可或缺的关键设备，其性能直接影响冶炼效率与环保指标。